Habilitation électrique H1(V) H2(V) HC HE Mesure HE Vérification HE Essai Présentiel

Dernière mise à jour : 15/01/2025

Objectifs de la formation

  • Permettre aux salariés de mettre en application les prescriptions de la NF C 18-510 lors de l'exécution d'opérations sur les ouvrages et installations électriques HTA.
  • S'assurer de leur aptitude à adapter ces prescriptions dans les situations propres à leurs établissements.

Public visé

Personnel chargé d'assurer des opérations d'ordre électrique : travaux, mesures, vérifications, essais, ou autres opérations sur des installations électriques en HTA.

Prérequis

Comprendre, lire, écrire et parler le français.

Avoir suivi le Tronc Commun 2 (3 jours en formation initiale, 1 jour en recyclage).

Savoir différencier les grandeurs électriques.

Savoir identifier les dispositifs de protection contre les contacts directs et indirects.

Savoir identifier les équipements électriques dans leur environnement.

Savoir lire un schéma électrique et reconnaître les matériels à partir de leurs symboles.

Compétences acquises à l'issue de la formation

  • H2(V) - Chargé de travaux haute tension A HTA
  • HC - Chargé de consignation haute tension A HTA
  • H1(V) - Exécutant de travaux électrique haute tension A HTA
  • HE essai - Chargé d'opération spécifique d'essai en haut tension A HTA
  • HE manœuvre - Chargé d'opération spécifique de manœuvre en haute tension A HTA
  • HE mesure - Chargé d'opération spécifique de mesure en haut tension A HTA
  • HE vérification - Chargé d'opération spécifique de vérification en haut tension A HTA
  • H0(V) - Exécutant de travaux non électrique haute tension A HTA
  • H0(V) - Exécutant de travaux non électrique haute tension B HTB
  • H2V essai - Chargé de travaux et d'essai haute tension A HTA

Description

visuel

Connaissances générales HTA :

  • Les différents ouvrages et installations en haute tension.
  • Les fonctions des matériels électriques HTA.
  • Les risques spécifiques à la haute tension (induction et couplage capacitif).
  • Les différents équipements et matériels de protection (verrouillage, inter verrouillage, équipement collectif et individuel) utilisation et vérification.

Thèmes spécifiques aux H1(V) / H2(V) / HC :

  • Travaux d'ordre électrique en HTA hors tension.
  • La préparation des travaux, l'analyse des risques, les mesures de prévention.
  • Les différentes consignations et mises hors tension : d'un transformateur, d'une cellule, d'un poste…
  • Le respect des consignes du chargé d'exploitation, des instructions de sécurité et le rôle des différents acteurs.
  • La rédaction des documents (attestation de consignation ou de première étape de consignation, autorisation de travail, avis de fin de travail…)

Thèmes spécifiques aux HE Mesure / HE Vérification :

  • Chargé d'exploitation électrique : rôle, instructions et échanges d'informations.
  • Responsabilités et limites du champ d'activité pour chaque titre d'habilitation.
  • Mesures de prévention à appliquer lors des mesures et des vérifications : éliminer le risque, organiser, délimiter et faire respecter la zone de travail.
  • Documents applicables lors des mesures et des vérifications : instructions de sécurité, autorisation d'accès, avis de fin de mission…
  • Équipements de travail utilisés : identification (marquage normatif…), vérification et utilisation.

Thèmes spécifiques aux HE Essai :

  • Chargé d'exploitation électrique : rôle, instructions et échanges d'informations.
  • Prescriptions d'exécution des essais.
  • Consignes pour l'application des essais particuliers.
  • Documents applicables dans le cadre des essais et documents associés.
  • Risques spécifiques aux essais.
  • Procédure de consignation et documents associés.

Modalités d'évaluation et de suivi

Évaluation des acquis par un test théorique et pratique :

  • Questionnaire portant sur le tronc commun et les spécificités des habilitations.
  • Mise en situation pratique sur une installation type (ou platine d'exercice HTA).

À l'issue de la formation théorique et pratique, un avis après formation permettant l'habilitation du salarié et un exemple de titre d'habilitation prérédigé sont adressés à l'employeur.

Périodicité de recyclage selon la norme NF C 18-510 : 3 ans.

Modalités pédagogiques

Partie théorique en salle de formation.

Mise en situation pratique sur installation client ou platines d'exercices HTA.

Moyens et supports pédagogiques

Un formateur pour 8 stagiaires.

Diaporama et vidéos.

Platines d'exercices et matériel HTA.

Informations sur l'accessibilité

Cette formation est accessible aux publics en situation de handicap et aux personnes à mobilité réduite. Des aménagements peuvent être prévus en fonction des profils. Nous contacter pour plus d'information.

Délai d'inscription

24 heures

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Session sélectionnée

  • 16/05/25
    SAFETEAM - Salle Jaune - LYON - 8 places restantes
  • Détails :

    16/05/25 : 8:30 → 12:00
    13:00 → 16:30

Prochaines Sessions

  • 22/05/25 Nouveauté Présentiel
    SAFETEAM - Salle Jaune - LYON - 11 places restantes
  • 06/06/25 Nouveauté Présentiel
    SAFETEAM - Salle Bleue - LYON - 12 places restantes
  • 19/06/25 Nouveauté Présentiel
    SAFETEAM - Salle Bleue - LYON - 12 places restantes
  • 04/07/25 Nouveauté Présentiel
    SAFETEAM - Salle Bleue - LYON - 12 places restantes
  • 18/07/25 Nouveauté Présentiel
    SAFETEAM - Salle Rouge - LYON - 12 places restantes

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ERP spécialisé pour les OF

Formations Habilitation Mécanique

Nos formations à l’Habilitation Mécanique sont proposées à Lyon (69007) dans le Rhône, et aussi dans vos locaux (intra-entreprise) en Auvergne Rhône-Alpes.

Pour les personnels intervenant sur ou à proximité d’ouvrages présentant des risques mécaniques ou thermodynamiques, SAFETEAM vous propose des formations de préparation à l’habilitation mécanique.

Nous intervenons sur votre site. Contactez nous pour plus d’informations.

Qu’est-ce que le danger mécanique ?

On parle de danger mécanique lorsque par un mouvement, un élément matériel est susceptible d’entrer en contact avec une partie du corps humain et d’occasionner une blessure (écrasement, choc, coupure, perforation …)

Généralement, le danger mécanique est lié à des machines ou des équipements. Les éléments matériels concernés peuvent être aussi des pièces et outils, des charges, des projections de fluides ou de matériaux.

Le danger mécanique existe dans de nombreux secteurs et contextes d’activité : travail sur machines, manutention mécanique et manuelle, logistique, BTP …

 

Pourquoi une habilitation mécanique ?

La maîtrise du danger mécanique relève des principes généraux de prévention de l’entreprise.

Il n’y a pas d’obligation réglementaire pour l’employeur de former son personnel à l’habilitation mécanique.

Cependant, dans certains secteurs d’activités, les entreprises sont soumises à des règles particulières en matière de sécurité, d’hygiène ou de qualité, et peuvent être amenées à exiger des prestataires extérieurs intervenant sur leurs sites qu’ils forment spécifiquement leur personnel à ces règles. C’est le cas en particulier d’EDF, qui en premier a imposé contractuellement à ses prestataires la formation de leurs intervenants à l’habilitation mécanique, pour une meilleure connaissance des régimes d’utilisation de leurs installations.

La formation à l’habilitation mécanique permet aux stagiaires de connaître les dangers mécaniques et thermodynamiques auxquels ils sont confrontés dans le cadre de leur activité professionnelle ainsi que les moyens de prévention de ces dangers, liés au respect de certaines consignes (port d’EPI, distances de sécurité …)

 

L’habilitation mécanique reprend l’architecture et les principes de l’habilitation électrique (prescriptions de la norme NF C 18-510, formation et habilitation). Elle vient compléter les obligations prévues par le Code du Travail en matière d’habilitation électrique.

À la suite d’une formation à l’habilitation mécanique, l’employeur délivre au salarié, après avis du formateur, un titre d’habilitation en fonction de son niveau.

 

Plusieurs niveaux d’habilitation mécanique existent selon la nature du personnel concerné et des travaux ou interventions à réaliser :

  • M0 : Personnel d’exploitation ou d’entretien non-mécanicien appelé à effectuer des opérations quelconques proches d’ouvrages mécaniques.
  • M1 : Personnel exécutant mécanicien exerçant des travaux sur des ouvrages mécaniques sous les ordres d’un personnel habilité M2.
  • M2 : Personnel mécanicien chargé de travaux, assurant la direction effective des travaux et des mesures de sécurité pour lui-même et pour le personnel placé sous sa responsabilité.
  • M2 Essai : Personnel mécanicien chargé de travaux, assurant la direction effective des travaux et des mesures de sécurité pour lui-même et pour le personnel placé sous sa responsabilité, ainsi que la réalisation des essais de fonctionnement des travaux (remise sous pression après avis de fin de travaux et déconsignation)
  • MR : Personnel mécanicien chargé d’interventions d’entretien ou de dépannage sur des ouvrages ou machines en service
  • MC : Personnel mécanicien devant réaliser la mise en/hors service et en/hors énergie de machines ou équipements, dans des locaux ou emplacements pouvant présenter des risques divers.
  • ME Manœuvre : Personnel non-mécanicien, effectuant des manœuvres d’exploitation, des manœuvres d’urgence et des manœuvres de consignation sur les ouvrages concernés.
  • ME Vérification/Mesurage : Personnel mécanicien, effectuant de la vérification de fonctionnement sur les ouvrages ou installations concernés, ainsi que des mesurages.

SAFETEAM vous propose les formations à l’habilitation mécanique. Nous intervenons sur votre site. Contactez-nous pour plus d’informations.

En faisant appel à SAFETEAM, vous profitez de la richesse d’expérience de nos formateurs, issue de leur formation, de leur parcours professionnel mais aussi de notre état d’esprit. Nous tenons à ce que chaque formation soit un moment de partage, de convivialité et de satisfaction pour vos équipes.

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