Travail en Hauteur - Vérification des EPI Présentiel

Dernière mise à jour : 01/04/2025

Objectifs de la formation

  • Être capable d'analyser les risques liés au travail en hauteur et choisir de manière pertinente les Équipements de Protection Individuelle (EPI).
  • Connaître les procédures d'entretien et de vérification des EPI, la périodicité, la traçabilité.
  • Être capable de réaliser la Vérification Générale Périodique (VGP) de ces équipements en appliquant les dispositions réglementaires.
  • Savoir archiver de manière appropriée les fiches de vérification des EPI.

Public visé

Toute personne amenée dans le cadre de son travail à réaliser les vérifications périodiques des EPI servant au travail en hauteur au sein de son entreprise.

Prérequis

Français parlé, lu, écrit.

Consignes particulières

Les participants devront emmener les EPI qu'ils auront à contrôler, ainsi que les fiches de contrôle de leur entreprise (si existantes), un ordinateur. 

Compétences acquises à l'issue de la formation

  • Vérification des Equipements de Protection Individuelle du travail en hauteur (VGP)

Description

visuel

PARTIE THÉORIQUE

Notions élémentaires du travail en hauteur.

Les chutes de hauteur au travail, les statistiques.

Réglementation et normes en vigueur, obligations employeurs/employés.

Présentation des dispositifs d'ancrage provisoires (soumis aux vérifications périodiques)

Protection individuelle :

    oPrésentation.

    oNormes et caractéristiques.

    oRègles et procédures de vérification des différents EPI

Création de fiches de contrôle adaptées au matériel. 

• Archivage des fiches dans le registre de sécurité.

Évaluation des compétences théoriques (QCM).

 

PARTIE PRATIQUE

Présentation du matériel.

Recherche des procédures (fabricants) spécifiques de contrôle des matériels.

Mise en œuvre des règles de vérifications et de mise au rebut.

Création des fiches de contrôle adaptées. 

Évaluation des compétences pratiques.

Modalités d'évaluation et de suivi

QCM

Formation évaluative de la partie contrôle des EPI. Remplissage des documents de contrôle en bonne et due forme.

Modalités pédagogiques

Une demi-journée théorique, une demi-journée pratique.

Pratique : contrôle des EPI soumis aux vérifications périodiques, mise en évidence des points de vigilance, élaboration de fiches de vérification.

Moyens et supports pédagogiques

Un formateur pour 6 stagiaires.

Diaporama, exposés, vidéos.

Informations sur l'accessibilité

Cette formation peut être rendue accessible aux publics en situation de handicap. Des aménagements seront adaptés en fonction des profils. Nous contacter pour plus d'informations.

Délai d'inscription

Au plus tard 24 heures avant le début de la session, sous réserve des places disponibles.

M'inscrire à la formation

Détail des créneaux de la session sélectionnée :
Ajouter au panier

Session sélectionnée

  • 30/06/25
    SAFETEAM - Salle Jaune - LYON - 6 places restantes
  • Détails :

    30/06/25 : 8:30 → 12:00
    13:00 → 16:30

Prochaines Sessions

  • 11/09/25 Présentiel
    SAFETEAM - Salle Jaune - LYON - 5 places restantes
  • 12/12/25 Présentiel
    SAFETEAM - Salle Jaune - LYON - 6 places restantes

Dans la même catégorie

Partager cette formation

Catalogue de formation propulsé par Dendreo,
ERP spécialisé pour les OF

Formations Habilitation Mécanique

Nos formations à l’Habilitation Mécanique sont proposées à Lyon (69007) dans le Rhône, et aussi dans vos locaux (intra-entreprise) en Auvergne Rhône-Alpes.

Pour les personnels intervenant sur ou à proximité d’ouvrages présentant des risques mécaniques ou thermodynamiques, SAFETEAM vous propose des formations de préparation à l’habilitation mécanique.

Nous intervenons sur votre site. Contactez nous pour plus d’informations.

Qu’est-ce que le danger mécanique ?

On parle de danger mécanique lorsque par un mouvement, un élément matériel est susceptible d’entrer en contact avec une partie du corps humain et d’occasionner une blessure (écrasement, choc, coupure, perforation …)

Généralement, le danger mécanique est lié à des machines ou des équipements. Les éléments matériels concernés peuvent être aussi des pièces et outils, des charges, des projections de fluides ou de matériaux.

Le danger mécanique existe dans de nombreux secteurs et contextes d’activité : travail sur machines, manutention mécanique et manuelle, logistique, BTP …

 

Pourquoi une habilitation mécanique ?

La maîtrise du danger mécanique relève des principes généraux de prévention de l’entreprise.

Il n’y a pas d’obligation réglementaire pour l’employeur de former son personnel à l’habilitation mécanique.

Cependant, dans certains secteurs d’activités, les entreprises sont soumises à des règles particulières en matière de sécurité, d’hygiène ou de qualité, et peuvent être amenées à exiger des prestataires extérieurs intervenant sur leurs sites qu’ils forment spécifiquement leur personnel à ces règles. C’est le cas en particulier d’EDF, qui en premier a imposé contractuellement à ses prestataires la formation de leurs intervenants à l’habilitation mécanique, pour une meilleure connaissance des régimes d’utilisation de leurs installations.

La formation à l’habilitation mécanique permet aux stagiaires de connaître les dangers mécaniques et thermodynamiques auxquels ils sont confrontés dans le cadre de leur activité professionnelle ainsi que les moyens de prévention de ces dangers, liés au respect de certaines consignes (port d’EPI, distances de sécurité …)

 

L’habilitation mécanique reprend l’architecture et les principes de l’habilitation électrique (prescriptions de la norme NF C 18-510, formation et habilitation). Elle vient compléter les obligations prévues par le Code du Travail en matière d’habilitation électrique.

À la suite d’une formation à l’habilitation mécanique, l’employeur délivre au salarié, après avis du formateur, un titre d’habilitation en fonction de son niveau.

 

Plusieurs niveaux d’habilitation mécanique existent selon la nature du personnel concerné et des travaux ou interventions à réaliser :

  • M0 : Personnel d’exploitation ou d’entretien non-mécanicien appelé à effectuer des opérations quelconques proches d’ouvrages mécaniques.
  • M1 : Personnel exécutant mécanicien exerçant des travaux sur des ouvrages mécaniques sous les ordres d’un personnel habilité M2.
  • M2 : Personnel mécanicien chargé de travaux, assurant la direction effective des travaux et des mesures de sécurité pour lui-même et pour le personnel placé sous sa responsabilité.
  • M2 Essai : Personnel mécanicien chargé de travaux, assurant la direction effective des travaux et des mesures de sécurité pour lui-même et pour le personnel placé sous sa responsabilité, ainsi que la réalisation des essais de fonctionnement des travaux (remise sous pression après avis de fin de travaux et déconsignation)
  • MR : Personnel mécanicien chargé d’interventions d’entretien ou de dépannage sur des ouvrages ou machines en service
  • MC : Personnel mécanicien devant réaliser la mise en/hors service et en/hors énergie de machines ou équipements, dans des locaux ou emplacements pouvant présenter des risques divers.
  • ME Manœuvre : Personnel non-mécanicien, effectuant des manœuvres d’exploitation, des manœuvres d’urgence et des manœuvres de consignation sur les ouvrages concernés.
  • ME Vérification/Mesurage : Personnel mécanicien, effectuant de la vérification de fonctionnement sur les ouvrages ou installations concernés, ainsi que des mesurages.

SAFETEAM vous propose les formations à l’habilitation mécanique. Nous intervenons sur votre site. Contactez-nous pour plus d’informations.

En faisant appel à SAFETEAM, vous profitez de la richesse d’expérience de nos formateurs, issue de leur formation, de leur parcours professionnel mais aussi de notre état d’esprit. Nous tenons à ce que chaque formation soit un moment de partage, de convivialité et de satisfaction pour vos équipes.

#iguru_soc_icon_wrap_68159f0d6b566 a{ background: transparent; }#iguru_soc_icon_wrap_68159f0d6b566 a:hover{ background: transparent; border-color: #FCAA00; }#iguru_soc_icon_wrap_68159f0d6b566 a{ color: #acacae; }#iguru_soc_icon_wrap_68159f0d6b566 a:hover{ color: #ffffff; }