PROGRAMME
THÈMES COMMUNS FORMATION INITIALE
- Effets du courant sur le corps humain : électrisation, électrocution, brûlure.
- Ouvrage ou installations : énergie cinétique, potentielle, thermodynamique, limites et reconnaissance des matériels.
- Zones d’environnement et leurs limites.
- Habilitation : principe, symboles, limites et formalisation.
- Analyse des risques et mise en œuvre des principes généraux de prévention.
- Surveillance des opérations.
- Mise en sécurité d’un ouvrage : mise hors mouvement, dissipation, consignation, mise hors de portée.
- Equipement de Protection Collective : identifier, vérifier, utiliser.
- Equipement de Protection Individuelle : identifier, vérifier, utiliser.
- Equipements de travail utilisés (échelles, outils à main…) : risques et mise en œuvre.
- Incendies et accidents sur ou près des ouvrages et installations mécaniques.
THÈMES SPÉCIFIQUES M1, M2, M2 ESSAI, MC, MR, ME ESSAI, ME VÉRIFICATION, ME MESURAGE
- Caractérisation des travaux et limites : hors mouvement, sous pression avec ou sans voisinage.
- Chargé de consignation et chargé d’exploitation mécanique : rôle, instructions et échange d’informations.
- Habilitation : symboles et limites.
- Mesures de prévention à appliquer lors des travaux : éliminer le risque, organiser, délimiter, signaler, respecter et faire respecter.
- Matériels mécaniques dans leur environnement : fonction, caractéristiques et identification.
- Documents applicables lors des travaux : instructions de sécurité, attestation de consignation, attestation de première étape de consignation, autorisation de travail, avis de fin de travail.
- Equipements de travail utilisés : risque, vérification, mesurage, identification et utilisation.
- Instructions de sécurité pour essais.
CONDUITE À TENIR EN CAS D’INCIDENT OU D’ACCIDENT D’ORIGINE MÉCANIQUE
- Dispositions à prendre en cas d’accidents sur les équipements électriques et mécaniques.
- Conduite à tenir en cas d’accident d’origine électrique et mécanique : incendie/explosion/fuite sur les ouvrages électriques et mécaniques.
ÉVALUATION DES ACQUIS PAR UN TEST THÉORIQUE ET PRATIQUE
MÉTHODE(S) PÉDAGOGIQUE(S)
Cours et test théorique en salle.
Pratique en salle et/ou sur les machines de l’entreprise.
MOYENS PÉDAGOGIQUES
Un formateur pour 10 stagiaires.
Diaporama.
Matériel spécifique :
Maquette pédagogique.
Système de balisage.
Système de condamnateur mécanique.
Appareil de mesurage thermodynamique.
Documents écrits applicables lors de travaux mécaniques.
VALIDATION DE LA FORMATION
À l’issue des tests théoriques et pratiques, un avis et un titre d’habilitation prérédigé sont adressés à l’employeur.
Certificat de réalisation.
PÉRIODICITÉ RECOMMANDÉE
Périodicité de recyclage préconisée selon la norme NF C 18-510 : 3 ans.
Selon l’évolution des besoins par l’entreprise, le recyclage peut être à l’appréciation de celle-ci.
